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      单元生产线生产现场定位-亲自动手,实施布局

      2015-12-09 13:28 作者:版权归作者所有 来源:精益实战手册 浏览: 我要评论 (条) 字号:

      摘要:单元生产线生产现场定位-亲自动手,实施布局 在单元生产中,一个单元就是一个天然的团队。团队建设可以说从 划分单元那一刻就开始了。各个单元将在统指挥下,实现单元生产布 局从图纸到现实的飞跃。 这期间的工作主要包括: 生产现场定位; 设备、生产线移动


      单元生产线生产现场定位-亲自动手,实施布局

      单元生产线生产现场定位-亲自动手,实施布局

      在单元生产中,一个单元就是一个天然的团队。团队建设可以说从 划分单元那一刻就开始了。各个单元将在统—指挥下,实现单元生产布 局从图纸到现实的飞跃。
      这期间的工作主要包括:
      •生产现场定位;
      •设备、生产线移动;
      标准化。

      单元生产线生产现场定位
      把图纸上的布局在生产现场实现,第一步就是要进行现场定位。


      如图6.18所示,生产现场是一个很大的区域,我们要把设计图上 每台机器、每张操作台的所在位置在生产现场标示出来。单元生产线与 传送带不同传送带生产线往往采取直线型布局,实施起来不会出什么 差错。但是单元生产线就不同了,单元生产线在外形上往往呈现花瓣 形,而且花瓣与花瓣之间往往联系很紧密,因此在布局时,稍有差池 可能布局就变形了。
      定位时,首先要找到地标,地标可以是车间的某根柱子,也可以是 某一面墙壁。然后围绕地标逐渐向四周扩展布局。设定地棕时不可以用 中间通道_,因为柱子和墙壁等等是不可移动的,一旦到最后碰壁了才 发现错了,就要从头再来,而通道线等等还是有变通的可能性的。

      二、移动设备、生产线


      接下来是按照现场划定的定位线移动设备。设备、生产线移动的目 标是以最快的速度完成,一般设定在10分钟,力求利用工间休息时间 完成,不耽误生产。


      1.  设备、生产线移动有几个要点

      ①  首先是设计搬运车,设计良好的搬运牢,可以起到减少取放物 料、工具的时间的作用,搬运车分物料车和工具车,用来装载生产线移 动用的小型物料和工具。
      ②   其次是制作责任表。
      ③  第三是目视管理看板,把职责表用看板的方式公布出来,按时 检查进度。
      ④  第四是规范物料和工具的摆放,我们要做到三点:摆放整齐和 标识清楚;用后放回原处;大家都清楚摆放位置。


      2.  设备、生产线移动的程序

      ①  第一步:设备、生产线移动前的检查工作。负责人根据单元生 产实施日程计划安排设置单元生产线。首先确认各种工具设备是否到 位,如有需要,填写申请书,领取机器设备、工装夹具。然后确认标准 操作书、作业质量标准是否到位。第三,确认水、电、气是否连接妥 当。第四,检査生产用原材料是否到位。
      ②   第二步:设备、生产线移动当天早上,负责人通过早会把移动
      计划和注意事项告诉大家,明确各自的职责。                       •
      ③   第三步:设备、生产线移动前3小时准备。负责人确定具体开
      始移动的时间,然后负责人将时间通知物料部门、IE部门、设备部 门、生产部门。 、
      ④  第四步:设备、生产线移动前2小时准备。生产部门将单元生 产线所需工&夹具装到工具车上,送到现场,并填写移动计划上的生产线 移动完成情况。设备部门将单元生产线所需设备送到现场,并填写移动 计划上的生产线移动完成情况。
      ⑤   第五步:设备、生产线移动前9〇分钟准备。各部门进行检查,
      看看各项工作进度有否偏差。                                    ’
      ⑥   第六步:设备、生产线移动前30分钟准备。设备部门检测机
      器;IE部门调试工装夹具;生产部门将标准操作书挂到相应位置上。
      ⑦  第七步:开始移动。

      注意事项:
      •各部门管理人员必须到场,协助指引工人进行移动。
      •对设备、生产线移动过程进行记录和总结。

      (责任编辑:snrxa1209)
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